如何解決“硅酮膠”打膠出現(xiàn)的問(wèn)題
使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠時(shí)，在打膠施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常會(huì)遇到這些問(wèn)題：打膠機(jī)出膠速度慢，表干拉斷時(shí)間太快或太慢、打膠過(guò)程中出現(xiàn)“花膠”、結(jié)皮或硫化現(xiàn)象等。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題第一反應(yīng)會(huì)想到膠的質(zhì)量問(wèn)題，從而可能因?yàn)橥对V甚至要更換品牌的問(wèn)題而困擾。
其實(shí)導(dǎo)致這些現(xiàn)象出現(xiàn)的情況還與其他因素有關(guān)，具體的判斷、排除可能因素并試驗(yàn)對(duì)比可以快速的解決以上問(wèn)題，達(dá)到事半功倍的效果。
1. 打膠機(jī)出膠速度慢
產(chǎn)品在初次使用時(shí)，打膠機(jī)打膠過(guò)程中出現(xiàn)出膠速度過(guò)慢的現(xiàn)象，可能原因有三個(gè)：（1）A組分流動(dòng)性差（2）壓盤(pán)過(guò)大（3）氣源壓力不夠。
針對(duì)原因（1）或原因（3），我們可以通過(guò)調(diào)整膠槍壓力來(lái)解決；針對(duì)原因（2），訂購(gòu)大口徑桶可以使問(wèn)題得到解決。若出膠速度慢出現(xiàn)在正常使用過(guò)程中，則可能是混合芯和過(guò)濾網(wǎng)被堵塞，一旦發(fā)現(xiàn)，就需要及時(shí)清理設(shè)備。
2. 打膠過(guò)程中出現(xiàn)“花膠”
花膠是由于A/B組分膠體混合不均勻而產(chǎn)生的，表現(xiàn)為固化慢或局部有白色條紋。
主要原因有：（1）打膠機(jī)B組分管道堵塞（2）靜態(tài)混合器長(zhǎng)時(shí)間未清洗（3）比例尺松動(dòng)，出膠速度不均勻（4）換廠家或牌號(hào)未調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)（5）更換后的產(chǎn)品擠出性不好，設(shè)備未適應(yīng)（6）混用不同廠家不同牌號(hào)的A、B組分。
針對(duì)原因（1）、（2），可以通過(guò)清洗設(shè)備來(lái)解決；針對(duì)原因（3），則需要檢查比例控制器，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；針對(duì)原因（4）、（5），在保證參數(shù)正確的前提下，使用1-2天后設(shè)備會(huì)逐漸適應(yīng)。
3. 打膠過(guò)程中膠體出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象
當(dāng)雙組份膠在混合過(guò)程中就發(fā)生局部固化時(shí)，膠槍打出來(lái)的膠就會(huì)出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要有三種：
（1）膠體顏色較黑，固化快時(shí)，可能是由于B組分比例過(guò)高，過(guò)多的催化劑促使固化速度加快。此時(shí)，需要適當(dāng)降低B組分的比例，將結(jié)皮或硫化膠沖洗干凈后施工；
（2）若打膠過(guò)程中伴有出膠慢的現(xiàn)象時(shí)，可能是混合芯長(zhǎng)時(shí)間未清洗或清洗不徹底，膠體結(jié)皮堵塞管道。因此，定期清洗靜態(tài)混合器是很有必要的。
（3）當(dāng)固化和出膠速度均無(wú)異常，而打出的膠仍有結(jié)皮或硫化現(xiàn)象時(shí)，則可能是設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，膠槍未清洗或洗槍不夠徹底，需要將結(jié)皮或硫化膠沖洗干凈后后施工。
4、膠內(nèi)夾有氣泡
一般而言，膠體本身是沒(méi)有氣泡的，膠體夾有的氣泡極可能是運(yùn)輸或施工過(guò)程中混入了空氣，如：（1）更換膠桶時(shí)排氣未排干凈；（2）組分在上機(jī)后壓盤(pán)未壓下去，導(dǎo)致排泡不徹底。
因此，在使用前排泡要徹底，使用過(guò)程中應(yīng)正確操作打膠機(jī)，保證密封從而阻止空氣進(jìn)入。若懷疑產(chǎn)品自身就帶有氣泡，可以通過(guò)蝴蝶試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行判斷。（來(lái)源：全球有機(jī)硅網(wǎng)）
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