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UV固化耐熱型壓敏膠：不要小瞧一個(gè)固化劑的力量

2021/8/23 11:09:32??????點(diǎn)擊：
和溶劑型丙烯酸酯壓敏膠相似，常見的UV固化壓敏膠耐熱性也比較差，在高溫下沒多久就會(huì)失去粘接性。
因此，非常有必要提高UV壓敏膠的耐熱性能。
之前文章中“耐高溫丙烯酸酯壓敏膠成分剖析：固化劑的影響”，我們提過利用交聯(lián)技術(shù)來提高壓敏膠的耐熱性能，那么交聯(lián)技術(shù)具體是怎樣的途徑呢？
今天，我們通過介紹一款由華南理工大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)研發(fā)的UV固化耐熱型壓敏膠，來詳細(xì)描述下交聯(lián)技術(shù)。
未使用交聯(lián)技術(shù)的比較例壓敏膠在150℃下，無論UV前還是UV后，持粘時(shí)間都只有1min；然而，經(jīng)過交聯(lián)技術(shù)改性后的實(shí)施例壓敏膠在150℃下，UV前持粘時(shí)間為20min，若經(jīng)UV照射后持粘時(shí)間可達(dá)到100min。
可見，交聯(lián)技術(shù)讓實(shí)施例壓敏膠的耐熱性能得到了極大的提高，基本是比較例的100倍。
那么，這款改性的UV壓敏膠所用的交聯(lián)技術(shù)究竟是怎樣的技術(shù)呢？

首先看看交聯(lián)技術(shù)改性的UV壓敏膠的主要成分，如下所示：

  • 丙烯酸丁酯65～90份、

  • 乙酸乙烯酯10～35份、

  • 丙烯酸1～5份、

  • 交聯(lián)劑1～5份、

  • 引發(fā)劑0.4～1.3份、

  • 萘基固化劑1～20份、

  • 溶劑115～370份、

  • 光引發(fā)劑0.3～1份、

  • 阻聚劑0 .1～1份

比較對(duì)比例和實(shí)施例，兩者的主要區(qū)別就在于前者沒有使用萘基固化劑。

所述萘基固化劑，主要由1,5-二羥基萘和丙烯酰氯反應(yīng)得到，兩者摩爾比< 1:2，即丙烯酰氯略過量，也就意味著萘基固化劑兩端擁有兩個(gè)乙烯基。


所以，該交聯(lián)技術(shù)的核心就在于所制備的萘基固化劑含有兩個(gè)乙烯基官能團(tuán)：一來在丙烯酸酯引入了苯環(huán)結(jié)構(gòu)，改善了耐熱性；二來經(jīng)UV照射后，每個(gè)萘基固化劑還可以與兩個(gè)丙烯酸酯分子鏈發(fā)生交聯(lián)固化，從而讓聚丙烯酸丁酯-乙酸乙烯酯-丙烯酸線性樹脂形成三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了體系的內(nèi)聚強(qiáng)度及其耐熱性能。更多濾芯膠請(qǐng)?jiān)L問s1l6e.cn