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定義：100%固含的熱塑料性物質(zhì)。常溫下是固體，加熱后在熔融狀態(tài)下涂布，冷卻后固化形成粘合的一種粘合劑。

基本組成:

高聚物—膠本身的內(nèi)聚強(qiáng)度, 機(jī)械性能及粘合性

增粘樹脂—對材質(zhì)的濕潤性,粘合力,初粘力及韌性

稀釋劑—控制粘度及固化速度,增加潤濕性及韌性

抗氧劑—降低在加熱狀態(tài)下膠的粘度,顏色及味道的變化

其它--提供顏色, 降低成本,控制膠在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性

必須知道的相關(guān)詞語：

粘度：稀稠度，熱熔膠在某一溫度下的流動(dòng)性（HG/T3660-1999）

Brookfield RVT 粘度計(jì)

設(shè)定測量溫度

選擇轉(zhuǎn)子 29/27/21號

選擇所需轉(zhuǎn)速 RPM

讀取在 20 - 80% 間的數(shù)值為宜

粘度與施工性能密切相關(guān)

粘度太高	粘度太低
潤濕差	潤濕好
噴膠量少	噴膠量大
噴膠壓力大	噴膠壓力要小
輪子上膠量多	輪子上膠量少
拉絲機(jī)會(huì)高	拉絲機(jī)會(huì)低
膠上后不流動(dòng)	膠上后會(huì)流動(dòng)
膠上后不易壓扁	膠上后易壓扁

軟化點(diǎn)：環(huán)球法（GB/T15332-94）

以甘油 (glycerine) 為加熱媒

樣品備制后需于室溫下留置隔夜

溫度上升速度約 5oC/分鐘

記錄環(huán)上放置的金屬球穿過金屬環(huán)跌至測量架底部時(shí)的溫度

熱穩(wěn)定性：熱膠放置于高溫下一段時(shí)間后，其物理及化學(xué)性質(zhì)的變化（GB/T16998-1997）

將100克重膠樣放入玻璃瓶中，以鋁箔膜封住瓶口，置入熱風(fēng)循環(huán)的恒溫烘箱 ·在180oC加熱72小時(shí)后取出，觀察老化結(jié)果，檢測粘度變化。

檢測項(xiàng)目：

是否碳化及程度

是否結(jié)皮及程度

是否分層及程度

是否膠化及程度

是否凝膠及程度

老化后稀稠度的變化

粘度變化（變大/小）	涂布不均
結(jié)皮	堵塞噴嘴
碳化	堵塞噴嘴，影響膠缸傳熱
分層	熱膠性能不均一
凝膠/結(jié)塊	熱膠物理化學(xué)性質(zhì)有質(zhì)的改變，不可用

拉伸測試：熱熔膠的內(nèi)聚強(qiáng)度和柔韌性

將熱熔膠制備成 “狗骨頭(Dog bone)”樣品

以拉伸機(jī)測試 :

極大值 (Peak stress)

拉伸率 (Elongation)

固化時(shí)間：

固化時(shí)間是熱熔膠由壓合到到產(chǎn)生足夠初期粘合強(qiáng)度所用的時(shí)間（完全纖維破壞)

開放時(shí)間：

開放時(shí)間是熱熔膠由涂布在第一基材上開始到變成無法潤濕第二基材的時(shí)間

開放和固化時(shí)間依熱熔膠的配方而改變

開放時(shí)間同時(shí)隨制程的操作條件而改變,例如 : 工作溫度, 環(huán)境和基材溫度，涂膠量, ….等等, 即所有會(huì)影響熱熔膠溫度的因素

粘接強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度

粘接強(qiáng)度（Adhesion）- 被粘基材和膠粘劑之間的強(qiáng)度。

內(nèi)聚強(qiáng)度（Cohesion）- 膠粘劑固化后自身的強(qiáng)度。

基材破壞

膠層破壞

界面破壞

混合破壞

熱熔膠在包裝行業(yè)中的應(yīng)用

1、熱熔膠封底

2、熱熔膠封口

熱熔膠的工作過程

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