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什么樣的軟包裝配什么樣的粘合劑,這里告訴你

2017/5/11 8:57:51??????點(diǎn)擊:

1、根據(jù)包裝產(chǎn)品的要求來(lái)選擇粘合劑

包裝產(chǎn)品的后加工溫度不同,選用的粘合劑也將不同。如常見(jiàn)的溫度分類有蒸煮135℃30min、蒸煮121℃30min、水煮85℃30min、室溫、冷凍和深凍等。選擇原則是在滿足加工條件情況下考慮合適的品種,選擇太高會(huì)造成浪費(fèi),成本上升。若產(chǎn)品為135℃30min,就必須選用能夠達(dá)到這種溫度要求的產(chǎn)品;若產(chǎn)品只要求121℃30min的蒸煮,就不必選用耐135℃的粘合劑。


2、根據(jù)復(fù)合包裝的結(jié)構(gòu)選擇粘合劑

復(fù)合包裝所用的材料多種多樣,常用材料有BOPP(光膜、珠光膜、消光膜)、PET、BOPA、AL、鍍鋁膜(VMPET、VMCPP、VMPE等)、CPP、PE等。單PE膜又千差萬(wàn)別,如PE厚度不同、所用的樹(shù)脂不同則PE膜的特性不同,所選用的粘合劑也不同。


如在復(fù)合鍍鋁膜方面,使用普通的粘合劑時(shí),一般剝離強(qiáng)度只有(0.3-0.6)N/15mm,鍍鋁轉(zhuǎn)移嚴(yán)重。這樣的包裝袋如果用來(lái)包裝一些不規(guī)則體的固形物(如茶葉),然后抽真空,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,會(huì)發(fā)現(xiàn)包裝袋的外表會(huì)出現(xiàn)大的氣泡,也就是鍍鋁復(fù)合膜脫層。因此必須想辦法提高鍍鋁復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度,解決鍍鋁膜轉(zhuǎn)移問(wèn)題,其中的一種辦法是選用鍍鋁膜復(fù)合專用粘合劑。


3、根據(jù)選用的干式復(fù)合設(shè)備選用粘合劑

在干式復(fù)合生產(chǎn)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣一種現(xiàn)象,同樣一種粘合劑在不同廠家使用效果不同。這其中的原因多種多樣,其中有一個(gè)原因就是所用設(shè)備不同。現(xiàn)在所用的干式復(fù)合機(jī)檔次差距較大,在選用粘合劑時(shí),應(yīng)根據(jù)自己設(shè)備情況選擇粘合劑。


根據(jù)設(shè)備張力系統(tǒng)選擇粘合劑。如果設(shè)備的張力控制系統(tǒng)水平較差,對(duì)張力的控制精度不高,跟蹤反饋較差,那么選擇粘合劑時(shí),應(yīng)首選初黏力好的,這樣可以減少隧道的形成,反之,張力控制系統(tǒng)很好,那么粘合劑的初黏力差一些也沒(méi)關(guān)系,不會(huì)出現(xiàn)隧道,對(duì)成品率也無(wú)影響。


根絕設(shè)備的工作速度選擇粘合劑,如果設(shè)備的工作速度很高,那么選擇粘合劑時(shí),應(yīng)選擇黏度較低的,如果黏度過(guò)高,粘合劑會(huì)在膠槽中生成大量的氣泡,嚴(yán)重影響到粘合劑的涂布狀態(tài),進(jìn)而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量;反之,工作速度較低,選擇粘合劑時(shí),黏度可以高一些。


4、根據(jù)粘合劑的工作濃度選擇粘合劑

在相同的速度等工藝條件下,粘合劑的工作濃度越大,越具有經(jīng)濟(jì)型,透明度等質(zhì)量因素較好。一般固含量越高的粘合劑,其工作濃度越高。固含量50%的粘合劑,其工作濃度在20%~30%;而固含量75%的粘合劑的工作濃度在30%~40%。


現(xiàn)舉例如下(粘合劑干基:2.5g/㎡的情況下):

方案A:使用固含量50%的粘合劑,工作濃度25%,濕膠量需10g/㎡。

方案B:使用固含量75%的粘合劑,工作濃度40%,濕膠量需6.25g/㎡。

方案A比方案B多耗用乙酸乙酯3.75 g/㎡,約0.03375元/㎡,如將這3.75 g/㎡的乙酯揮發(fā)徹底,就必須多耗用一定的熱量,影響生產(chǎn)效率。因此在選用粘合劑時(shí)盡可能采用高固含量的粘合劑,使用盡可能高的工作濃度,才能具有非常好的經(jīng)濟(jì)性,才能提高效率,同時(shí)復(fù)合膜的透明度等指標(biāo)會(huì)更好。更多濾芯膠請(qǐng)?jiān)L問(wèn)s1l6e.cn